首页 资讯 正文

以清廉国企建设助力国资国企改革行稳致远

体育正文 137 0

以清廉国企建设助力国资国企改革行稳致远

以清廉国企建设助力国资国企改革行稳致远

新华社成都6月5日电 题:从大学生(dàxuéshēng)创业园闯出来的(de)“小巨人”——卡诺普机器人的逐梦历程 在制造业的大舞台上,工业机器人(jīqìrén)的角色举足轻重。 2024年11月13日(rì),在成都卡诺普机器人技术股份有限公司,工作人员在机器人本体装配车间(zhuāngpèichējiān)调试设备。新华社记者 江宏景 摄 13年来,梦想(mèngxiǎng)“做中国工业机器人先锋”的成都卡诺普机器人技术股份有限公司,从大学生创业园的格子间起步(qǐbù),一步步成长为国家级专精特新“小巨人(jùrén)”企业,创业队伍从5个人发展至400多人,主业从生产零部件到(dào)生产60多种整机机型…… 卡诺普的逐梦历程,也(yě)是(shì)中国工业(gōngyè)机器人发展的缩影,见证着中国工业机器人市场从以进口品牌为主,到“中国造”站上时代舞台并加速“出海”的历史进程。 2024年11月13日,在成都卡诺普机器人技术股份有限公司,工业机器人在出厂前进行(jìnxíng)全自动(quánzìdòng)测试。新华社记者 江宏景 摄 “今年春节过后我们车间就一直(yìzhí)马不停蹄,忙着交付国内外客户的订单。”在卡诺普(kǎnuòpǔ)厂房二楼的机器人测试车间,“95后”车间组组长严飞带着近20人的团队,一边忙着机器人的组装和调试,一边为下一步(yībù)生产线(shēngchǎnxiàn)的扩建作准备。 看着忙而有序的(de)车间,卡诺普的联合创始人邓世海十分感慨,跟(gēn)记者分享起13年前,他们(tāmen)5个“80后”在一个格子间创业起步的场景。 2012年,随着(suízhe)中国工业的快速发展,我国工业机器人(jīqìrén)市场表现出强劲的增长势头,但本土制造企业少之又少。 邓世海和4个同样具有计算机(jìsuànjī)与自动化专业(zhuānyè)背景、爱好机器人的朋友敏锐捕捉到这一机遇,开启创业之路。 凑齐50万元初创资金后,5个年轻人来到成都市成华区龙潭大学生创业园。创业园为他们提供了房租(fángzū)减免等政策,这给团队减轻(jiǎnqīng)了不小的(de)负担。 2024年11月13日拍摄的一台卡诺普机器人公司生产的应用(yìngyòng)于汽车轮毂去毛刺的工业机器人。新华社(xīnhuáshè)记者 江宏景 摄 团队决定以“卡诺普”这个名字注册(zhùcè)公司。“‘卡诺普’来源于‘China Robot Pioneer’,我们的梦想是做中国(zhōngguó)工业(gōngyè)机器人先锋。”邓世海说。 面对当时占绝对优势的国际巨头,卡诺普如何找到(zhǎodào)自己的出路? 2024年11月13日拍摄(shè)的卡诺普机器人公司里的工业机器人零部件。新华社记者 江宏景(jiānghóngjǐng) 摄 结合自身优势和市场需求,团队决定(juédìng)从技术性较强、资金投入(zījīntóurù)相对较少的工业机器人关键零部件——控制器入手。 “控制器相当于工业机器人的‘大脑’,指挥‘肢体’的运转。从(cóng)电路板设计到程序编写,我们(wǒmen)都是自主研发(yánfā)。”邓世海说,“我们的产品策略是控制器一定要便于客户使用(shǐyòng),能让一线工人很快上手,这背后需要做大量的研发工作。” 算法推演(tuīyǎn)、规划运动轨迹(guǐjì)、优化焊接工艺……经过上百次的技术(jìshù)验证后,卡诺普终于研发出初代的控制器,在创业当年就申请了两项技术专利。 有了产品,怎么(zěnme)找市场? “一开始真的很难。”邓世海感叹。团队(tuánduì)努力寻找各种机会,跑展会、上门自荐(zìjiàn)、通过业内伙伴牵线搭桥…… 终于,在第一款控制器造出来(zàochūlái)的两个多月后,来自广东的一个厂家给了卡诺普产品试用(shìyòng)的机会。 为了(wèile)抓住这个客户,李良军、朱路生、谷菲3个创始人直接飞(fēi)到客户工厂进行现场调试,前后在现场待了近3个月(yuè),直到客户满意。最终,双方成功签约。 除了自身的努力,公司的发展(fāzhǎn)也搭上了行业发展的快车。 2024年11月13日,在成都卡诺普机器人技术股份有限公司,工作人员在机器人本体装配车间组装机器人机械(jīxiè)臂(bì)。新华社(xīnhuáshè)记者 江宏景 摄 当时,业内渐渐聚集(jùjí)了一群致力于造国产工业机器人的同行,大家(dàjiā)在各个核心(héxīn)零部件方面自主研发,共同寻找机会。一些上市公司和国企也投入大量资金进行研发。“这样一步步就把行业人才培养出来了,市场机会也多了。”邓世海说(shuō)。 行业的发展吸引(xīyǐn)了许多年轻人加入。“90后(hòu)”黄贵良2014年大学毕业后,便入职了当时不到15个员工的卡诺普,如今(rújīn)已成长为公司的技术骨干。 在大家的共同努力下,卡诺普的控制器渐渐得到认可,市场快速(kuàisù)拓展(tuòzhǎn)。到2018年(nián),卡诺普的控制器已在国产工业机器人市场占据半壁江山,成为细分领域的“隐形冠军”。 这(zhè)5个梦想“做中国工业机器人先锋”的年轻人,离梦想更近(gèngjìn)了一步。 走出舒适(shūshì)区 勇敢转型 最近,卡诺普的(de)技术团队正忙着(zhèngmángzhe)根据家具业客户需求,进行(jìnxíng)智能码垛机器人的研发和产品升级,通过智能算法实现对大小不一的板材进行智能码垛,解决人工劳动强度高且危险的问题。 紧跟市场需求,积极创新突破,是卡诺普快速成长的一个秘诀。让公司(gōngsī)董事长李良军印象最深的,是2017年的那次转型(zhuǎnxíng)。 当年,随着(suízhe)市场竞争日益激烈,卡诺普走到了一个分叉口(kǒu)——是继续深耕控制器领域,还是转型做整机? 继续做(zuò)控制器似乎是个稳妥的路径,企业发展风险(fēngxiǎn)可控,但成长空间不足。 走出现(chūxiàn)有的“舒适区”转型做整机,就要加大投入。若(ruò)不成功,大量投入将“打水漂”,企业可能陷入困局。 对此,5个(gè)创始人一(yī)开始(kāishǐ)也存在分歧。经过市场调研,他们发现,当时业内的部分整机厂商已着手自己研发控制器(kòngzhìqì),如果卡诺普不转型,等这些厂商做好了控制器,卡诺普再转型就难了。况且,如果只生产零部件,也实现不了创业时的梦想——“做中国工业机器人先锋”。 于是,大家决定搏一把,转型(zhuǎnxíng)做整机。 这次转型在(zài)李良军看来,无异于“二次创业”。 尽管当时卡诺普的控制器有市场优势,但做整机将与行业(hángyè)巨头正面交锋,卡诺普原有的零部件优势显然分量(fènliàng)不够。 此外(cǐwài),与沿海成熟的(de)产业链相比,成渝地区的上下游配套明显不足,这让卡诺普做整机的过程更为艰难。 第一款整机产品能否一炮打响,决定着公司的未来。通过细致的市场调研(shìchǎngdiàoyán),卡诺普决定瞄准中小企业,与大公司走差异化竞争的道路(dàolù)。 在调研中,卡诺普的团队发现很多中小企业很难招到焊接(hànjiē)(hànjiē)工人,因为焊接中往往产生大量烟尘、弧光和金属飞溅,工作环境恶劣,而焊接机器人可以(kěyǐ)很好地解决这些问题。 于是,卡诺普用了整整两年的时间研发焊接机器人(jīqìrén)。 “大家铆着一股劲儿,以高于(gāoyú)国家标准三倍的(de)要求,先后做了100多个种类的整机试验。”当时的整机项目负责人李祥(lǐxiáng)回忆说,那时候加班加点是常态,只想着“必须一炮打响,不能失败”! 2018年底,卡诺普完成整机测试,开始推向市场(tuīxiàngshìchǎng)。 这款核心零部件(língbùjiàn)全部采用国产产品的焊接机器人,一经发布便受到业界关注。很快(hěnkuài),一家来自广州的客户下了订单,使用一段时间(yīduànshíjiān)后,客户反馈非常好。这给了李良军他们很大的信心。 不久后,更多的客户向卡诺普提出合作意向。2019年(nián),卡诺普的整机业务获得(huòdé)超过1000台订单,这个成绩对刚(duìgāng)完成转型的公司来说十分难得。 2024年11月13日,在成都卡诺普机器人(jīqìrén)技术股份有限公司,工作人员在机器人本体(běntǐ)装配车间检查组装细节。新华社记者(jìzhě) 江宏景 摄 订单的增长、规模的扩大带来资金需求的增长。恰好,成都为融资难(róngzīnán)的科技企业专门设立了(le)“科创贷(kēchuàngdài)”。2019年,卡诺普通过“科创贷”贷了1000万元,一些银行也为企业提供了低利率贷款。 没有了资金的后顾之忧,卡诺普更(gèng)专注于技术研发和市场开拓。 李良军说(shuō):“卡诺普可以更好地响应客户的(de)个性化、定制化需求,这也是我们中小企业的优势。” 2020年,卡诺普的工业机器人(jīqìrén)综合出货量位居国内第三,在弧焊细分(xìfēn)市场出货量居国产机器人第一;2021年,卡诺普6关节20kg及以下机器人产量(chǎnliàng)在国产机器人中位列第一。 2021年,在这5个年轻人创业的第9年,卡诺普被工信部认定为第三批国家级(guójiājí)专精特新“小(xiǎo)巨人”企业。 技术为先 做深“护城河(hùchénghé)” 在刚结束不久的第二十届中国西部国际(guójì)博览会上,卡诺普收获了很多意向订单,其中有不少来自欧美和东南亚的海外客户(kèhù)。 “赢得客户最核心的(de)竞争力来自于我们的技术研发和创新。”卡诺普联合创始人、研发技术总监朱路生说,例如(lìrú),通过(tōngguò)持续研发,不断提高机器人“指尖”的灵活性与(yǔ)稳定性,卡诺普机器人的空间绝对定位精度达到(dádào)0.2-0.6mm,可以比肩国际水平。“相当于机器人的视觉识别可以达到一米以外快速穿针的能力。” 通过(tōngguò)不断的技术创新,卡诺普的机器人已扩展至焊接、搬运、装配等60多种机型,产品应用覆盖超(chāo)80%的工业场景。 公司“90后”研发(yánfā)工程师庞恺从日本留学归来后加入研发团队,今年他的工作重心是研究如何用AI技术让工业(gōngyè)机器人更“聪明”,从而制定出更加智能的工业自动化(zìdònghuà)解决方案。 庞恺说,通过AI研发,预计今年内公司将推出工业人形机器人Demo,并计划(jìhuà)在1-2个工业场景(chǎngjǐng)中实现落地应用,“这也是公司未来新的(de)增长点”。 2024年11月13日,在成都卡诺普机器人技术股份(gǔfèn)有限公司,工作人员(gōngzuòrényuán)对(duì)工业机器人产品进行出厂前的测试。新华社记者 江宏景 摄 “我们一直在做的,就是不断(bùduàn)用(yòng)技术打造‘护城河’。”朱路生说,卡诺(kǎnuò)普以技术起家,长期以来研发人员数量在公司占半壁江山,公司已获得400余项(yúxiàng)(xiàng)有效知识产权,其中发明专利50多项,已全面掌握工业机器人电气核心技术,是工业机器人5项国家标准的主要起草单位之一。 凭借领先的技术,卡诺普正实现全球业务的加速拓展,产品远销二十多个国家和地区,并于2024年设立了第一家(dìyījiā)海外子公司(zigōngsī)。目前,公司出口产值已在总产值(zǒngchǎnzhí)中占比近20%。 作为从大学生创业园(chuàngyèyuán)闯出来的“小巨人”企业,卡诺普(kǎnuòpǔ)如今(rújīn)也是大学生实践(shíjiàn)基地,正与四川大学、电子科技大学等高校以及一些职业学校联合培养人才,为企业发展储备力量。在卡诺普等链主企业带领下,一个聚集了上百家上下游企业的机器人(jīqìrén)产业生态圈正在成都市成华区形成。 在卡诺普等一批企业的努力下,中国工业(gōngyè)机器人的自主创新(chuàngxīn)之路越走越宽。“未来,卡诺普希望把(bǎ)更多的中国机器人卖到全球去。”李良军说。 “做中国工业机器人先锋”——当年5个年轻人的创业梦想,正渐渐照进现实(xiànshí),点亮企业未来(wèilái)发展之路。
以清廉国企建设助力国资国企改革行稳致远

欢迎 发表评论:

评论列表

暂时没有评论

暂无评论,快抢沙发吧~